液壓機各種低壓電氣元件，在正常狀態下使用或運行，都存在自然磨損現象，有一定的機械壽命和電氣壽命。操作不當、過載運行、日常失修等，都會加速電氣元件的老化，縮短其使用壽命。
電磁式電器共性故障診斷與維護
一般電磁式電器，通常由觸點系統、電磁系統和滅弧裝置等組成，而觸點系統和電磁系統是電磁式低壓電器的共性元件，這部分元件經過長期使用或使用不當，可能會發生故障而影響電器的正常工作。
1．觸點的故障及維修
觸點是有觸點低壓元件的主要部件，它擔負著接通和分斷電路的作用，也是電器中比容易損壞的部件，觸點常見的故障有觸點過熱、磨損和熔焊等。
1)觸點過熱
造成觸點過熱的主要原因：觸點接觸壓力不足；觸點表面接觸不良；觸點表面被電弧燒毛等，這些原因都會使觸點接觸電阻增大，使觸點過熱。
解決方法：對于由于彈簧失去彈性而引起的觸點壓力不足，可通過重新調整彈簧壓力鞭新彈簧解決：對于觸點表面的油垢、積垢或燒毛，可以用小刀刮去或用銼刀銼去。
觸點磨損有兩種：一種是電器磨損，由觸點間電弧或電火花的高溫使觸點金屬氣化和發造成的；另一種是機械磨損，由觸點閉合時的撞擊、觸點表面的相對滑動摩擦等造成。
機床電氣控制技術(第2版)
解決辦法：當觸點磨損至原有厚度的213或314時應更換新觸點。另外，超行程不符合規定時，也應更換新觸點。若發現磨損過快，應查明原因。
3)觸點熔焊
動、靜觸點接觸面在熔化后被焊在一起而斷不開的現象，稱為觸點的熔焊。當觸點閉合時，由于撞擊和產生振動，在動、靜觸點間的小間隙中產生短電弧，電弧的高溫使觸點表面被灼燒甚至被燒熔，熔化的金屬液便將動、靜觸點焊在一起。
發生觸點熔焊的常見原因：觸點選用不當，容量太??；負載電流太大；操作頻率過高；觸點彈簧損壞，使壓力減小。
解決辦法：更換新觸點。
2．電磁系統的故障及維修
四柱液壓機電磁系統也是低壓電氣元件的主要部件，它主要用來產生電磁力的作用。它在電路中電壓過高或電流過大時容易被燒壞。常見的故障包括銜鐵、線圈的故障等。
1)銜鐵振動和噪聲
產生振動和噪聲的主要原因：短路環損壞或脫落；銜鐵歪斜或鐵芯端面有銹蝕、塵垢使動、靜鐵芯接觸不良；反作用彈簧壓力太大；活動部分機械卡阻而使銜鐵不能完全吸合等。
2)線圈過熱或燒毀
線圈中流過的電流過大時，就會使線圈過熱甚至燒毀。發生線圈電流過大的原因有以下幾個方面：線圈匝間短路；銜鐵與鐵芯閉合后有間隙；操作頻繁，超過了允許操作頻率；外加電壓高于線圈額定電壓等。
3)銜鐵不釋放
當線圈斷電后，銜鐵不釋放，應立即斷開電源開關，以免發生意外事故。
銜鐵不釋放的主要原因：觸點熔焊在一起，鐵芯剩磁太大；反作用彈簧力不足；活動部分機械卡阻；鐵芯端面有油污等。上述原因都可能導致線圈斷電后銜鐵不能釋放，觸點不能復位等。
4)銜鐵不能吸合
當交流線圈接通電源后，銜鐵不能吸合時，應立即斷開電源，以免線圈被燒毀。
銜鐵不能吸合的原因：線圈引出線脫落、斷開或燒毀；電源電壓過低；活動部分卡阻。
3.常見電器故障診斷與維修
(1)刀開關的常見故障與維修
(2)刀開關的常見故障及維修如表所示。
(3)觸點檢查：清除觸點表面上燒毛的顆粒，檢查觸點磨損的程度，嚴重時應更換。
(4)鐵芯的檢查：對鐵芯端面要定期擦拭，清除油垢，保持清潔；檢查鐵芯有無變形。
(5)線圈的檢查：觀察線圈外表是否因過熱而變色；接線是否松脫，線圈骨架是否破碎。
(6)活動部件的檢查：檢查可動部件是否卡阻；堅固體是否松脫；緩沖件是否完整。
交流接觸器的觸點、電磁系統的故障及維修與前述的情況基本相同，除此之外，常見故障及維修如表所示。
交流接觸器的常見故障及維修
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 維修方法 |
1 | 觸點熔焊 | 操作頻率過高或選用不當 負載側短路 觸點彈簧壓力過小 觸點表面有金屬顆粒突起或異物 吸合過程中觸點停滯在似接觸非接觸的位置上 | 降低操作頻率或更換合適型號 排除短路故障、更換觸點 調整觸點彈簧壓力 清除觸點表面 清除停滯因素 |
2 | 觸點斷相 | 觸點燒缺 壓力彈簧失效 連接螺釘松脫 | 更換觸點 更換壓力彈簧片 擰緊松脫螺釘 |
3 | 相間短路 | 可逆轉換接觸器連鎖失靈或誤動作致使兩臺接觸器投入運行而造成相間短路接觸器／反轉轉換時間短而燃燒時間長 轉換過程中發生弧光短路 塵埃堆積、潮濕、過熱、使絕緣損壞或破碎 | 檢查連鎖保護 在控制電器中加中間環節或更換動 作時間長的接觸器 縮短維護周期 更換損壞部件 |
4 | 線圈損壞 | 空氣潮濕、含有腐蝕性氣體 機械方面碰壞 嚴重振動 | 換用特種絕緣漆線圈 對碰壞處進行修復 消除或減少振動 |
5 | 啟動動作緩慢 | 極面間間隙過大 電器的底板不平 機械可動部分稍有卡阻 | 減小間隙 將電器裝直 檢查機械可動部分 |
6 | 短路環斷裂 | 由于電壓過高，線圈用錯，彈簧斷裂，以致磁鐵作用時撞擊過猛 | 檢查并調換零件 |
4．熱繼電器的故障診斷及維修
薄板拉伸油壓機熱繼電器的檢查與維修內容如下：
(1)檢查負荷電流是否和熱元件的額定值相配合。
(2)檢查熱繼電器與外部連接點有無過熱現象。
(3)檢查與熱繼電器連接的導線截面是否滿足要求，有無因發熱而影響熱元件正常工作的現象。
(4)檢查繼電器的運行環境溫度有無變化，溫度有無超過允許范圍(-30～40度)。
(5)檢查熱繼電器動作情況是否正確。
(6)檢查熱繼電器周圍環境溫度與被保護設備周圍環境溫度差值，若超過+25度時，立調換大一等級的熱元件。
熱繼電器的常見故障有熱元件燒壞、誤動作和不動作，常見故障及維修如表所示。
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 維修方法 |
l | 誤動作 | 整定值偏小 電動機啟動時間過長 反復短時工作，操作次數過高 強烈的沖擊振動 連接的導線過細 | 合理調定整定值 從線路上采取措施，啟動過程中加熱繼電器短接 調換合理的熱繼電器 調換導線 |
2 | 不動作 | 整定值偏大 觸點接觸不良 熱元件燒斷或脫落 運動部分卡阻 導板脫出 連接導線太粗 | 調整整定值 清理觸點表面 更換熱元件或補焊 排除卡阻，但不要隨意調整 檢查導板 調換導線 |
3 | 熱元件燒壞 | 負載側短路，電流過大 反復短時工作。操作次數過高 機械故障 | 排除短路故障及更換熱元件 調換熱繼電器 排除機械故障及更換熱元件 |
5．熔斷器的故障診斷與維修
熔斷器一般熔體在小截面處熔斷，并且熔斷部分較短，這是由過負載引起的；而大截面部分被熔化無遺、熔絲爆熔或熔斷部分很長，一般由短路引起。
熔斷器的常見故障及維修如表所示。
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 維修方法 |
1 | 誤熔斷 | 動、靜觸點，觸片與插座，熔體與底座接觸不良，使接觸部位過熱 熔體氧化腐蝕或安裝時有機械損傷，使熔體截面變小，電阻增加 | 整修動、靜接觸部位 更換熔體 加強通風 |
2 | 管體燒損、爆裂 | 熔管里的填料灑落或瓷插座的隔熱物掉落 | 安裝時要認真細心，更換熔管 |
3 | 熔體未熔但電路不通 | 熔體兩端接觸不良 | 加固接觸面 |