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液壓機液壓系統主要參數

作者:液壓機 來源: 日期:2020-11-21 10:15:45 人氣:0

液壓機液壓系統主要參數

4.1 初選液壓缸工作壓力

     所設計的動力滑臺在工進時負載最大,其值為22000N,根據表1與表2,初選液壓缸的工作壓力p1=3.0MPa。

 

 

4.2 確定液壓缸主要尺寸

鑒于動力滑臺快進和快退速度相等,這里的液壓缸可選用單活塞桿式差動液壓缸(A1=2A2),快進時液壓缸差動連接。工進時為防止負載突變采用背壓,參考表3選此背壓為pb=0.8MPa

快進時液壓缸雖然作差動連接(即有桿腔與無桿腔均與液壓泵的來油連接),但連接管路中不可避免地存在著壓降,且有桿腔的壓力必須大于無桿腔,估算時取0.5MPa??焱藭r回油腔中也是有背壓的,這時選取被壓值=0.6MPa。

 

 

 

工進時液壓缸的推力計算公式為

,

式中:——負載力

 

      hm——液壓缸機械效率

      A1——液壓缸無桿腔的有效作用面積

      A2——液壓缸有桿腔的有效作用面積

      p1——液壓缸無桿腔壓力

      p2——液壓有無桿腔壓力

因此,根據已知參數,液壓缸無桿腔的有效作用面積可計算為

 

    液壓缸缸筒直徑為

 

 mm

由于有前述差動液壓缸缸筒和活塞桿直徑之間的關系,= 0.707D,因此活塞桿直徑為d=0.707×103.8=73.39mm,參考表4與表5得,圓整后取液壓缸缸筒直徑為D=110mm,活塞桿直徑為d=80mm。

此時液壓缸兩腔的實際有效面積分別為:

 

 m2

 m2

4.3 計算最大流量需求

工作臺在快進過程中,液壓缸采用差動連接,此時系統所需要的流量為

q快進 =(A1-A2×v1=30.12L/min

工作臺在快退過程中所需要的流量為

q快退 =A2×v3=26.88L/min

工作臺在工進過程中所需要的流量為

q工進 =A1×v2=6.65 L/min

 

其中最大流量為快進流量為30.12L/min。

 

 

根據上述液壓缸直徑及流量計算結果,進一步計算液壓缸在各個工作階段中的壓力、流量和功率值,如表3所示

 

 

 

3  各工況下的主要參數值

工況

推力F/N

回油腔壓力P2/MPa

進油腔壓力P1/MPa

輸入流量q/L.min-1

輸入功率P/Kw

計算公式

快進

啟動

1895

——

0.47

——

——

P1=

q=(A1-A2)v1

P=p1q

p2=p1+Δp

加速

1431

0.79

0.29

——

——

恒速

947

0.69

0.19

30.12

0.06

工進

22000

0.8

2.3

6.65

0.15

P1=(F+p2A2)/A1

q=A1v2

P=p1q

快退

起動

1895

0

0.42

——

——

P1=(F+p2A1)/A2

q=A2v3

P=p1q

加速

1431

0.6

0.32

——

——

恒速

947

0.6

0.21

26.88

0.564

 

把表3中計算結果繪制成工況圖,如圖4所示。

 


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