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                                      南通銘烽液壓機械制造有限公司 

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                                      液壓機負載分析和運動分析

                                      作者:液壓機 來源: 日期:2020-11-23 10:54:55 人氣:1

                                      負載分析和運動分析

                                      確定執行元件的形式

                                      液壓機為立式布置,滑塊做上下直線往復運動,往返速度相同,故可以選缸筒固定的單桿雙作用活塞液壓缸(取缸的機械效率),作為執行元件驅動滑塊進行壓制作業。

                                      進行負載分析和運動分析

                                      根據已知參數對液壓缸各工況外負載進行計算,其計算結果如表 1-1所列。

                                       1-1

                                      工況

                                      計算公式

                                      外負載/N

                                      說明

                                      快速下降

                                      啟動加速

                                      500

                                       ;為下行平均加速度,;

                                      由于忽略滑塊導軌摩擦力,故快速下滑時為負載為0;

                                      ③壓制時壓頭上的工作負載可分為兩個階段:初壓階段,負載力緩慢地增加,約達到最大壓制力的5%,其行程為15mm;終壓階段,負載力急劇增加大最大壓制力,上升規律近似于線性,其行程為5mm;

                                      ;為回程平均加速度,;

                                      ⑤取啟動、制動時間=0.2s

                                      等速

                                      0

                                      慢速加壓

                                      初壓

                                      100000

                                      終壓

                                      2000000

                                      快速返回

                                      啟動

                                      20500

                                      等速

                                      20000

                                      制動

                                      19500

                                       

                                      參照文獻[6],第六章6.4節板料折彎機液壓系統設計計算。取快速下降行程為180mm,快速上升行程為200mm。已知加壓速度為40-250mm/min,取加壓速度為4mm/s。

                                      根據已知參數,各工況持續時間近似計算結果見表1-2。

                                      1-2

                                      工況

                                      計算式

                                      時間/s

                                      說明

                                      快速下行

                                      慢速加壓分兩個階段:初壓階段行程為15mm;終壓階段行程為5mm。

                                      慢速

                                      加壓

                                      初壓

                                      終壓

                                      快速回程

                                       

                                      利用上述數據,并在負載和速度過渡段做粗略的線性處理后便得到如圖1-2所示的液壓機液壓缸負載循環圖和速度循環圖。

                                       

                                      1-2

                                      確定系統主要參數

                                      參考同類型液壓機,預選液壓缸的工作壓力,將液壓缸的無桿腔作為主工作腔,考慮到液壓缸下行時用液壓方式平衡,則可算出液壓缸無桿腔的有效面積:

                                      液壓缸內徑(活塞直徑):

                                      跟據參考文獻[6],表9-7,按國標GB/T 2438—1993,將液壓缸內徑圓整為標準值,。

                                      根據快速上升與快速下降的速度相等,采用液壓缸差動連接來實現,從而確定活塞桿直徑,由,得:

                                      跟據參考文獻[6],表9-8,按國標GB/T 2438—1993,將活塞桿外徑圓整為標準值,取d=250mm,從而算得液壓缸有桿腔與無桿腔的實際有效面積為:

                                      液壓缸在工作循環中各階段的壓力流量計算如表1-3所列。

                                       1-3

                                      工作階段

                                      計算公式

                                      負載F/N

                                      工作腔壓力p/Pa

                                      輸入流量q

                                      /

                                      快速

                                      下行

                                      啟動

                                       

                                      500

                                      5400

                                      5086.8

                                      305.2

                                      恒速

                                      0

                                      0

                                      慢速

                                      加壓

                                      初壓

                                       

                                      100000

                                      406.9

                                      24.4

                                      終壓

                                      2000000

                                      406.9→0

                                      24.4→0

                                      快速

                                      回程

                                      啟動

                                      20500

                                      恒速

                                      20000

                                      5086.8

                                      305.2

                                      制動

                                      19500


                                      工作循環中各階段的功率計算如表1-4。

                                       

                                       

                                       

                                      1-4

                                      快速下降(啟動)階段

                                      快速下降(恒速)階段

                                      慢速加壓(初壓)階段

                                      慢速加壓(終壓)階段

                                      t=1.125時,功率最大,約為7947W。

                                      快速回程(啟動)階段

                                      快速回程(恒速)階段

                                      快速回程(制動)階段



                                        標簽:液壓機
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